CNC ΜΗΧΑΝΗΜΑ ΠΟΛΛΑΠΛΩΝ ΚΑΤΕΡΓΑΣΙΩΝ ΓΩΝΙΑΚΩΝ ΠΡΟΦΙΛ ΚΑΙ ΛΑΜΩΝ - ΣΕΙΡΑ "RAPID¨
Τα πολύ υψηλά standards ποιότητας και οι κατασκευαστικές απαιτήσεις με πολύ χαμηλές διαστασιολογικές ανοχές που υπάρχουν σε πολλές εφαρμογές, μπορούν πλήρως να ικανοποιηθούν με τη χρησιμοποίηση των νέων γραμμών πολλαπλών κατεργασιών της σειράς RAPID .
Είναι CNC Γραμμές στις οποίες το προφίλ εισέρχεται σαν πρώτη ύλη και εξέρχεται ως τελειωμένο/πλήρως κατεργασμένο τεμμάχιο μετά από την πραγματοποίηση συνδυασμένων κατεργασιών διάτρησης με τρυπάνι, φρεζαρίσματος, αφαίρεσης υλικού με απότμηση (notching),μαρκαρίσματος, χάραξης (scribing) και κοπής με ψαλίδι ή δίσκο.
Μπορούν να κατεργασθούν γωνιές και λάμες.
Η εντυπωσιακή παραγωγικότητα αυτών των μηχανημάτων επιτυγχάνεται με τη χρήση extra CNC άξονα με τη βοήθεια του οποίου μπορούν να πραγματοποιηθούν ανεξάρτητα τρύπες -χωρίς να βρίσκονται απαραίτητα στο ίδιο επίπεδο- ταυτόχρονα και στις δύο πλευρές του προφίλ. Αυτό το μοναδικό χαρακτηριστικό κάνει το RAPID μία πολύ παραγωγική και επιπροσθέτως μία οικονομική λύση ακόμη και για προφίλ με πολύ μεγάλες διαστάσεις.
Τα μηχανήματα αυτά προσφέρονται σε διαφορετικές εκδόσεις αναφορικά πάντα με το μέγεθος και την ικανότητα παραγωγής και παρέχουν ευελιξία, αξιοπιστία ενώ ταυτόχρονα είναι πολύ απλά στη χρήση τους.
Ο πολύ ιδιαίτερος σχεδιασμός τους σε συνδυασμό με τη στοιβαρότητα κατασκευής τους εξασφαλίζει υψηλά standards ακρίβειας στις κατεργασίες με ταυτόχρονη ελαχιστοποίηση της απώλειας υλικού (φύρα) και ικανοποιεί ακόμη και τις πιο δύσκολες και απαιτητικές ανάγκες παραγωγής .
ΤΕΧΝΙΚΑ ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ
Μονάδες Διάτρησης με τρυπάνι : υψηλών ταχυτήτων κεφαλές εφοδιασμένες με πολύ ισχυρό κινητήρα άμμεσης μετάδοσης (direct drive), ελεγχόμενο από το CNC και σύστημα πρόωσης με servo-κινητήρα.
Σύστημα Αυτόματης Αλλαγής Εργαλείων : Οι μονάδες διάτρησης είναι εφοδιασμένες με σύστημα αυτόματης αλλαγής εργαλείων, αποθήκη τριών (3) ή έξι (6) θέσεων για ταχύτατη διαχείρηση εργαλείων των κατεργασιών
Extra Βοηθητικός Άξονας : Η κάθε μία κεφαλή διάτρησης, διαθέτει έναν extra Άξονα με διαδρομή 200 mm στη διεύθυνση του Χ Άξονα, με τη βοήθεια του οποίου μπορούν να πραγματοποιηθούν πλήθος κατεργασιών όπως φρεζάρισμα και διάνοιξη οπών διαφόρων σχημάτων και σε όλες τις διευθύνσεις. Επίσης, πραγματοποιείται η κατεργασία της διάτρησης και στις δύο (2) πλευρές του προφίλ ταυτόχρονα και αυτόνομα (ακόμη και αν δεν βρίσκονται αυτές στο ίδιο επίπεδο).
Κοπή με ψαλίδι : Ειδικά σχεδιασμένη διάταξη/μόρσα σύσφιξης προφίλ χρησιμοποιείται για την επίτευξη υψηλής ακρίβειας στην κοπή. Όλα τα είδη λαμών/λεπίδων κοπής κατασκευάζονται εντός του εργοστασίου της FICEP και εγγυώνται την άριστη ποιότητα κοπής και τη μέγιστοποίηση της διάρκειας ζωής των εργαλείων
Κοπή με περιστρεφόμενο Δίσκο : Μονάδα κάθετης (90º) κοπής με Δίσκο είναι διαθέσιμη, είτε ως standard μονάδα κοπής είτε ώς optional
Κατεργασία Μαρκαρίσματος προφίλ η οποία πραγματοποιείται μέσω Μονάδας Μαρκαρίσματος με περιστρεφόμενο δίσκο χαρακτήρων ή μέσω των κλασσικών κασετών/φορείων χαρακτήρων
Κατεργασία Φρεζαρίσματος/"κουρέματος" της κορυφής του γωνιακού προφίλ : με τη χρήση ειδικού εργαλείου και του αντίστοιχου εργαλειοφορείου
Σύστημα γρήγορης τροδοσίας υλικού των μονάδων κατεργασιών της γραμμής με τη βοήθεια φορείου υψηλών ταχυτήτων το οποίο φέρει τσιμπίδα/δαγκάνα για την σύσφιξη και προώθηση του τεμμαχίου
Σύστημα Ανίχνευσης Μήκους τεμμαχίου μέσω διάταξης Laser η οποία είναι τοποθετημένη στο ραουλόδρομο εισόδου και είναι ικανή να προσδιορίσει με μεγάλη ακρίβεια το μήκος και τη θέση του υλικού
Ραουλόδρομος εισόδου και εξόδου για την εύκολη διαχείρηση των προφίλ
Η Γραμμή μπορεί να διαθέτει ειδικά σχεδιασμένο Αυτόματο Σύστημα Φόρτωσης/Τροφοδοσίας, σχήματος γωνιακού (V-shaped), μέσω του οποίου τροφοδοτείται αυτόματα η γραμμή με προφίλ προς κατεργασία
Σύστημα Πλευρικής Τροφοδοσίας Γραμμής : όλες οι γραμμές της FICEP διαθέτουν πλευρικούς πάγκους φόρτωσης στην είσοδο και εκφόρτωσης στην έξοδο οι οποίοι επιτρέπουν την Αυτόματη φόρτωση πρώτης ύλης και την εκφόρτωση των έτοιμων τεμμαχίων
